Kalıp Montajı ve El Montajı

CNC işleme, WEDM, delme, taşlama ve diğer işleme işlemleri tamamlandıktan sonra takım bileşenleri montaj alanına taşınır.
Montaj ekibi, kalıp yapısına göre kalıp plakalarını, kesici uçları, zımbaları, kesme bileşenlerini, şekillendirme bloklarını, sıyırma plakalarını, kılavuz parçalarını, yayları, nitrojen silindirlerini, bağlantı elemanlarını ve diğer fonksiyonel bileşenleri kurar ve takar.
Montaj sırasında ekip, bileşen eşleşmesini, hareket açıklığını, kayma durumunu, sabitleme durumunu ve temel kalıbın çalışmasını kontrol eder. Temas durumunu iyileştirmek ve kalıbı tespit ve denemeye hazırlamak için gerektiğinde elle yerleştirme ve yüzey ayarlaması yapılabilir.

1
2

Kırmızı/Mavi Tespit ve Temas İncelemesi

Resmi denemeden önce, şekillendirme yüzeyleri ve ilgili takımlama alanları üzerindeki temas koşullarını gözden geçirmek için kırmızı ve mavi lekeleme kullanılır.
Tespit, ekibin yüksek noktaları, düzensiz teması, yetersiz teması ve daha fazla yerleştirme, cilalama, yerleştirme veya düzeltme gerektiren alanları belirlemesine yardımcı olur. Bu adım özellikle yüzey temasının parça şeklini, şekillendirme stabilitesini ve takım performansını doğrudan etkilediği alanların şekillendirilmesi için önemlidir.
Kırmızı noktalama genel temas incelemesi için yaygın olarak kullanılırken, mavi noktalama daha hassas ayarlamanın gerekli olduğu yerlerde daha ayrıntılı temas kontrolünü destekleyebilir.
Tespit incelemesinin ardından kalıp ayarlanır ve bir sonraki aşama için temas koşulu uygun olana kadar yeniden kontrol edilir.

1
2

Resmi Deneme ve Örnek İnceleme

Montaj ve lekeleme ayarından sonra kalıp, resmi deneme için prese monte edilir.
Deneme sırasında ekip kalıp hareketini, besleme durumunu, şerit hareketini, şekillendirme sonucunu, düzeltme sonucunu, delme durumunu, bükme durumunu, çekme durumunu ve damgalanmış numune kalitesini kontrol eder. Deneme şeritleri veya numune parçaları, şekillendirme kusurlarını, düzeltme sorunlarını, çapak durumunu, yüzey işaretlerini, geri esnemeyi, delik konumu sapmasını veya boyutsal sorunları tanımlamak için incelenir.
Bir sorun bulunduğunda deneme sonucu düzeltme için takım, işleme, tasarım ve kalite ekiplerine geri iletilir. Numune durumu müşteri incelemesi veya dahili onay için hazır olana kadar kalıp ayarlanabilir ve tekrar test edilebilir.

Öğeleri İncele:

  • Kalıp hareketi ve pres işlemi
  • Şerit hareketi ve besleme durumu
  • Şekillendirme, bükme, çizme, kesme ve delme sonucu
  • Deneme şeridi veya damgalı numune durumu
  • Yüzey işaretleri, çapak ve geri esneme
  • Temel boyutlar ve denetim geri bildirimi
  • Takım düzeltme gereksinimleri
2026-06-10 102601
tryout

Numune Doğrulama ve Nihai Onay

Resmi deneme ve numune incelemesinin ardından damgalı numuneler, müşteri çizimlerine ve proje gereksinimlerine göre incelenir.
Projeye bağlı olarak nihai onay, boyut ölçümünü, fikstür doğrulamasını kontrol etmeyi, CMM incelemesini, 3D taramayı, görsel incelemeyi ve numune karşılaştırmasını içerebilir. Ekip, aletin müşteri incelemesine, nakliyeye veya üretim desteğine hazır olup olmadığını onaylamadan önce parça şeklini, delik konumunu, kesme durumunu, yüzey durumunu, şekillendirme sonucunu ve diğer önemli özellikleri inceler.
Başka sorunlar tespit edilirse kalıp düzeltilir ve son onaydan önce tekrar test edilir.

 

final confirmation

Soruşturma göndermek